Skip to content

Zawieszki gięte na zamówienie — proces produkcyjny WWD

Zawieszki gięte na zamówienie — proces produkcyjny WWD

Produkcja zawieszek i elementów giętych z drutu to nasze codzienne zadanie. Każdego miesiąca wyprodukujemy setki tysięcy elementów dla sieci handlowych, producentów mebli i firm POS. Pokażemy Ci, jak wygląda ten proces od momentu otrzymania zapytania do dostawy gotowego towaru.

Krok 1: Analiza wzoru (1-2 dni)

Najpierw otrzymujemy od klienta wzór — może to być rysunek techniczny, próbka z półki konkurencji, odręczny szkic albo zdjęcie. Nasz inżynier przelicza geometrię, dobiera odpowiednią średnicę drutu i sposób gięcia. Otrzymujesz wstępną wycenę i propozycję usprawnień (jeśli widzimy możliwość obniżenia kosztu bez utraty funkcjonalności).

Krok 2: Przygotowanie oprzyrządowania (3-7 dni)

Dla elementów wymagających dedykowanej matrycy lub przyrządu (zazwyczaj seria od 1000 sztuk) przygotujemy nowe narzędzia. Dla mniejszych serii lub elementów podobnych do już produkowanych — pomijamy ten krok i przechodzimy od razu do produkcji próbnej.

Krok 3: Próba przed serią (1-2 dni)

Wykonujemy 5-20 sztuk pierwszej partii i wysyłamy do akceptacji. To moment, w którym możesz zweryfikować pasowanie, kolor (jeśli element jest malowany), opakowanie. Lepiej skorygować błąd na 20 sztukach niż na 10 000.

Krok 4: Produkcja seryjna (5-10 dni)

Po akceptacji uruchamiamy produkcję serii. Operatorzy CNC monitorują parametry geometryczne co partia. Wymiarówka z miarki cyfrowej trafia do dokumentacji produkcji.

Krok 5: Wykończenie i pakowanie (2-3 dni)

Ocynk ogniowy lub malowanie proszkowe (jeśli wymagane), pakowanie do skrzynek, kartonów lub pojemników KLT zgodnie z wymaganiami logistyki klienta. Etykiety SSCC/GS1 dostosowane do systemu odbiorcy.

Masz wzór elementu, który chcesz wyprodukować? Prześlij zdjęcie lub rysunek — odezwiemy się z wyceną.